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  • 燃气管道检测方案_中杰勘测公司_临汾管道检测
  • 输气管道往往因地理环境、人为干扰以及偶然事故等因素而造成管道损伤或破坏,但其中一些损伤或破坏并不明显,故需要对管道进行在线检测,并釆取相应的应对措施。

    比如,对存在缺陷的部位应补强,对微泄漏处则必须及时堵漏,对**管处必须迅速封堵与修复,以确保管道运营的安全性和可靠性,避免人员和财产的重大损失。

    管道输送工业已有近百年的历史。

    管道从铺设的青春期步入中年期,**进入老年期,尽管人们用阴**保护法、内外防腐涂层法延长管道的使用寿命,但随着阴**保护的失效和防腐涂层的老化,**终还要进行修复来延长寿命。

    截止到2014年上半年,我国已建成油气长输管道12万千米。

    这些油气输送管道中有超过 80%已经达到或超过了管道的设计使用寿命,并且随着服役时间的逐渐增长,由于使用的材料问题或者管道的设计、制造、安装、运行等各个环节的一些问题以及管道的腐蚀、外力作用等多种因素影响下,也已经进入到安全事故多发期。

    我国有大部分油气管道的运行时间已超过二十年,管道强度和涂层完整性都已进入危险期,整个油田管网已进入事故高发期,据统计,我国油田管道穿孔率为0.66次/(km.a)左右。

    近年来,由于yuan油价格上涨,国内不法分子受利益驱动疯狂地在输油管道上打孔盗油,严重干扰了正常的输油生产,给油田造成了巨大的经济损失。

    长距离输油管道盗油事件也时有发生,且呈蔓延之势。

    例如中洛输油管道严重时每年发生盗油泄漏事故达300余起之多,给管道造成了严重的经济损失,同时造成了严重的环境污染。

    长输管道发生泄漏事故**其危险,因为除了损失油气产品之外,还会酿成火灾事故,严重威胁管道沿线**和人民的生命财产安全。

    油气管道泄漏还会造成严重的环境污染,尤其是油品流入土壤和河流的危害更大,会污染水土介质,造成灭绝动植物。

    我国有大部分油气管道的运行时间已超过二十年,管道强度和涂层完整性都已进入危险期,整个油田管网已进入事故高发期,据统计,我国油田管道穿孔率为0.66次/(km.a)左右。

    防腐层检测仪采用管中电流测绘法和交流电流梯度法,自动实时测量点距和实时测量管道上电流数据,能够自动传输并存储检测数据,能够在高清晰度彩色显示屏上现场实时显示电流测量曲线和ACVG测量曲线,并能够现场自动评估防腐层绝缘性能,操作简单、直观、方便,实现了管道防腐层检测内外业一体化,**大提高了防腐层检测效率。

    在油气管道的运行管理中,及时发现管道泄漏并确定漏点位置,对于保证管道的安全运行、减少因泄漏造成的经济损失和对环境的污染、防止火灾事故的发生具有十分重要的意义。

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